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機械手控製係統所用的驅動機構主要有幾種

[ 發布日期:2020-07-10 ] 來源: 【打印此文】 【關閉窗口】

       機械手控製係統所用的驅動機構主要有以下4種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動和機械驅動。其中以液壓驅動、氣壓驅動用得最多。


五軸機械手控製係統


       1、液壓驅動式

       液壓驅動式機械手控製係統通常由液動機(各種油缸、油馬達)、伺服閥、油泵、油箱等組成驅動係統,由驅動機械手控製係統執行機構進行工作。通常它的具有很大的抓舉(ju) 能力(高達幾百千克以上),其特點是結構緊湊、動作平穩、耐衝(chong) 擊、耐震動、防爆性好,但液壓元件要求有較高的製造精度和密封性能,否則漏油將汙染環境。


       2、氣壓驅動式

       其驅動係統通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成,其特點是氣源方便、動作迅速、結構簡單、造價(jia) 較低、維修方便。但難以進行速度控製,氣壓不可太高,故抓舉(ju) 能力較低。


       3、電氣驅動式

       電力驅動是機械手控製係統使用得最多的一種驅動方式。其特點是電源方便,響應快,驅動力較大(關(guan) 節型的持重已達400kg),信號檢測、傳(chuan) 動、處理方便,並可采用多種靈活的控製方案。驅動電機一般采用步進電機,直流伺服電機(AC)為(wei) 主要的驅動方式。由於(yu) 電機速度高,通常須采用減速機構(如諧波傳(chuan) 動、RV擺線針輪傳(chuan) 動、齒輪傳(chuan) 動、螺旋傳(chuan) 動和多杆機構等)。有此機械手控製係統已開始采用無減速機構的大轉矩、低轉速電機進行直接驅動(DD)這既可使機構簡化,又可提高控製精度。


       4、機械驅動式

       機械驅動隻用於(yu) 動作固定的場合。一般用凸輪連杆機構來實現規定的動作。其特點是動作確實可靠,工作速度高,成本低,但不易於(yu) 調整。其他還有采用混合驅動,即液-氣或電-液混合驅動。

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