衝壓自動化生產線類型的選擇

作為(wei) 全球製造大國，隨著人口紅利和人工成本攀升，推動工業(ye) 自動化成為(wei) 了國內(nei) 越來越多企業(ye) 主提升自身競爭(zheng) 力的選擇。傳(chuan) 統的工藝和工作模式已經不能滿足人們(men) 對於(yu) 工業(ye) 產(chan) 品的生產(chan) 需求，自動化生產(chan) 線引入使得企業(ye) 在市場環境下獲得有利的競爭(zheng) 。衝(chong) 壓製造業(ye) 引入自動化生產(chan) 線後，不僅(jin) 降低原材料消耗，提升了產(chan) 量和效率，而且產(chan) 品的質量得到了保證。

衝(chong) 壓自動化生產(chan) 線，主要是指材料供給、廢料排出、模具更換、衝(chong) 床調整與(yu) 運轉、衝(chong) 壓過程異常狀況的監視等作業(ye) 過程自動化。衝(chong) 壓自動化生產(chan) 線主要分為(wei) ：機器人自動化生產(chan) 線、機械手自動化生產(chan) 線、多工位自動化生產(chan) 線。

機器人自動化生產(chan) 線

工業(ye) 機器人采用四軸的關(guan) 節機械臂，自動化生產(chan) 線的流程，比如：手機金屬外殼衝(chong) 壓生產(chan) ，通過衝(chong) 床的一次衝(chong) 壓成型的手機金屬外殼，在機器人的手臂上設計兩(liang) 個(ge) 電磁鐵作為(wei) 手抓，負責取料和放料。用一台機器人配合一台衝(chong) 床完成工件的取放工作。放料完成後通過I/O信號給衝(chong) 床發出加工信號，從(cong) 而實現自動化的生產(chan) 。

工業(ye) 機器人衝(chong) 壓自動化生產(chan) 線大致包括拆垛輸送、抓料放料、對中材料、取料放料、首台機衝(chong) 壓、取料放料、壓機衝(chong) 壓、循環工序、取料放料、末端壓機衝(chong) 壓、取料放料、碼垛輸送等等。一係列的生產(chan) 自動化，過去生產(chan) 需要的3小時縮減到1小時，節省更換產(chan) 線66%的換產(chan) 時間。整個(ge) 自動化產(chan) 線由原6人/8 小時的手工作業(ye) 變為(wei) 1人/8小時的物料周轉作業(ye) ，節省人工率約83%。——摘自期刊

機器人衝(chong) 壓自動化生產(chan) 線

針對機器人自動化衝(chong) 壓生產(chan) 線，yl34511线路中心工控自主開發了衝(chong) 壓四軸關(guan) 節機器人控製係統，專(zhuan) 用在衝(chong) 床壓力機的自動化控製器，可以支持多台組合連線衝(chong) 壓，滿足各種衝(chong) 壓、拉伸、成型等工藝要求，實現翻轉、打廢料、側(ce) 掛或斜放、堆料等功能，從(cong) 而達到大幅度節省人工成本的目的。

機械手自動化生產(chan) 線

機械手與(yu) 工業(ye) 機器人之間的最大區別在於(yu) 附著關(guan) 係，機械手是附著在壓力機上，安裝在機械手與(yu) 壓力機立柱之間。機械手自動化生產(chan) 線，位置的固定，動作單一，工作方式固定，但自動化的生產(chan) 效率高，可以快速進行工件的輪換，適用高速衝(chong) 壓線自動化改造。

三次元衝(chong) 壓自動化生產(chan) 線

針對機械手的衝(chong) 壓自動化生產(chan) 線，yl34511线路中心工控自主開發了支持多軸應用的衝(chong) 壓機械手控製係統，可以滿足二次元、三次元、擺臂結構的衝(chong) 壓自動化設備應用。

多工位自動化生產(chan) 線

多工位衝(chong) 壓的自動化生產(chan) 線，是由多台多工位的衝(chong) 床與(yu) 送料裝置連線使用，完成一台或幾台大噸位多工位衝(chong) 床所能完成的任務，包括有材料供給裝置、多工位衝(chong) 床、中間搬送裝置、材料排出裝置組成。由於(yu) 速度快，穩定性高，一直都是整廠普遍的使用形式，特別是多滑塊多工位，其特性基本與(yu) 高速線接近。通過多工位衝(chong) 床連線，降低生產(chan) 線投入成本，滿足衝(chong) 壓在不同強度材質生產(chan) 的需求。

衝(chong) 壓自動化生產(chan) 線類型各有其優(you) 勢，在實際應用中，都滿足了衝(chong) 壓行業(ye) 對自動化的改造需求，實現了現代化的生產(chan) 製造。特別是處於(yu) 國內(nei) 對密集型生產(chan) 模式轉型的發展時期，高效的自動化生產(chan) 成了衝(chong) 壓製造業(ye) 企業(ye) 的首選。